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污水池防腐

污水池防腐施工過程及要點 1 封底層：在經過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。

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污水池防腐施工過程及要點

1> 封底層：在經過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。

2> 修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜少于24 h。

3> 間歇法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規定：

1、玻璃纖維布應剪邊，滌綸布應進行防收縮的前處理。

2、先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應飽滿。

3、固化、修整表面后，再按上述程序鋪襯各層，直至達到設計要求的層數或厚度。

4、每鋪襯一層，均應檢查前一鋪襯層的質量，不能有毛刺、脫層和氣泡等缺陷。

5、鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50 mm，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不得小于50 mm。陰陽角處應增加一至二層纖維增強材料。

4>連續法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規定：

1、平面、立面一次連續鋪襯層數或厚度，以不應產生滑移，固化后不起殼、脫層為限。

2、鋪襯時，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離及陰陽角處做法同上。

3、固化后，再進行下一次連續鋪襯層施工，達到設計要求的層數或厚度。

5>樹脂玻璃鋼封面層的施工，應均勻涂刷面層膠料。當涂刷兩遍以上時，待名列前茅遍固化后，再涂刷下一遍。

2.1.3 雖然玻璃鋼襯里在污廢水池的防腐蝕工藝中作為一種很成熟的工藝形式，但也出現了大量的失效案例，這些失效案例部分是由于施工技巧有待于進一步提高外，更多是其它方面的因素，綜合以往案例，我們進行了失效原因的總結與分析，除了對混凝土基礎的防腐蝕施工基本要求外，還有以下因素：

1>在設計時，很好在接觸混凝土層要采用短切氈或者表面氈層，以防止分層或者脫層的情況出現，同時在設計上符合“二次粘接”（Secondary bonding）的設計要求；

2>增強材料的選擇、如在含氟介質的條件下，增強材料不應該選用玻璃纖維，此時應該選用有機纖維（絳綸、錦綸等）或碳纖維；在堿性介質作用情況下，應該選擇耐堿性優異的纖維材料（如丙綸等）或者碳纖維等。

3>樹脂材料的選擇是失效的主要關鍵因素，一是要選擇防腐蝕性能優異的乙烯基樹脂；二是要盡量要選擇低收縮的乙烯基樹脂。因在混凝土基礎上施工中，要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導致在玻璃鋼襯里工藝時，出現由于樹脂的固化收縮造成的內應力而導致“脫殼”的現象，而引起防腐蝕失效。

4>雖然玻璃鋼襯里一種經濟實用的防腐蝕形式，但也有其應用局限性，一般情況下，在特大面積應用過程中，會有脫層等腐蝕失效的隱患，除非施工公司有一些“Know-how”技巧去解決實際問題；另外在些長期使用溫度超過80℃的工況下，建議很好不要采用玻璃鋼襯里形式；同時，如污廢水中含有大量的粉料沖刷作用情況下，玻璃鋼襯里形式的適用性也要慎重考慮。

2．2 VEGF鱗片襯里

2．2．1材料介紹

所謂的VEGF鱗片材料，就是將具有片徑和厚度的玻璃鱗片，分別與高耐防腐蝕乙烯基樹脂等混合，經專用機械配制而成的材料，VEGF材料有不同的工藝方式以供選擇，包括刷涂、噴涂或者是鏝涂等工藝。目前市場上存在一部分廠家為了成本上因素考慮選擇環氧樹脂作為樹脂基體的。相對而言，乙烯基樹脂鱗片材料的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優于環氧鱗片材料，前幾年很多廠家或工程公司出于不同的目的把環氧樹脂鱗片材料當成乙烯基酯鱗片材料用而發生了很多防腐蝕案例失效，這是材料選型的問題。VEGF材料具有以下特點：

1）耐腐蝕性能好：由于VEGF鱗片材料采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能；

2）較低的滲透率：VEGF鱗片材料的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍；

3） VEGF鱗片材料具有較強的粘結強度，因而VEGF鱗片材料涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性；

4）耐溫差（熱沖擊）性能較好：涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與基材之間的線膨脹系數的差別，以避免由于溫差等因素而造成的脫層情況。

5）耐磨性好：VEGF鱗片材料在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，VEGF涂層在受外機械損傷時的破壞是局部的，其擴散趨勢小，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并不影響使用性能，具有修補性好的特點

6）工藝性較好：由于VEGF鱗片材料的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，對于一些工期較緊的工程項目，可以采用大面積無氣噴涂的施工，很大限度的縮短工期。

所以綜上所述，VEGF鱗片襯里不失為一種相對經濟而的防腐蝕形式，VEGF襯里不僅可以提供的防腐蝕保障，更可以降低綜合成本（包括材料成本和施工成本），同時也沒有特別高的施工要求或難度，可以很好的適用于一些玻璃鋼不是特別適用的工況，如使用溫度相對較高、大面積施工或含大量粉塵沖擊的腐蝕環境。

2．2.2 VEGF涂層施工過程及要點

在工業污廢水處理池等混凝土基層上施工的方法及過程相當簡單，具體的使用過程如下：

① 基礎混凝土要求養護期不少于28天，表面含水率應＜6%。首先中和去掉表面的堿性物質，并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，然后用VEGF封閉底涂打底充分浸透，（很多公司沒有這種材料，基面強度不夠出現涂層剝離）；固化后施工VEGF底涂一兩道，干后施工下一工序;

② 用手工泥刀刮鏝刮（鏝刮每道厚1mm左右)或滾涂、刷涂、噴涂工藝，硬化后進行下層施工，直至達到規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵；

③ 凹凸部位，適當增加厚度，或用FRP復合使用；用VEGF樹脂罩面一至二道；

2.2.3如選用VEGF鱗片材料作為內襯材料時，在施工得當的前提下，防腐蝕性能是可以保證的，但也出現了一些失效案例，主要是一些混凝土基礎強度不夠或者是對混凝土基礎處理不得當而致。對選VEGF材料做防腐內襯時還要對下面的一些事宜加以注意，否則就會出現防腐失效。

1）如混凝土基礎強度不夠，這對任何防腐蝕形式而言均是一種隱患，所以很有必要對基礎進行補強處理，VEGF鱗片材料有配套的混凝土封閉底涂，在砼體上加刷2-3道封閉底涂，可大幅度的提高混凝土的強度，之后方可進行后續的防腐蝕施工。

2）結合VEGF鱗片涂層與玻璃鋼層的各方面特點，在一些特定工況場合下，我們可以在VEGF涂層上復合1-2層的FRP層，一是可以克服玻璃鋼襯里的相對局限性；二是可以提高襯里的綜合防腐蝕特性。

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