厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。能在苛刻前提下使用,并具有長效防腐壽命,耐磨玻璃鱗片膠泥在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度前提下,也能使用5年以上。厚膜化是耐磨玻璃鱗片膠泥的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而耐磨玻璃鱗片膠泥干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm ,結果,順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性,抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃),導電性不亂;其電阻率可知足防靜電要求,又能保證涂層的長壽命。附著力強:涂層與基體結協力強,涂料組成物中含有羥基(-OH),金屬基體提供正離子,能形成化學鍵結合,在涂料中的偶聯劑匡助下,甚至實現共價鏈的結合。
耐磨玻璃鱗片膠泥
          在空間網狀結構維系下,耐磨玻璃鱗片膠泥組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,匡助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。利便:施工簡便,實現無機涂料的常溫自固化,當環境溫度20℃,相對濕度小于85時,表干15min,實干2h,可保證率施工,可實現優異的抗鹽霧,耐老化。涂層具有自我修補性,外力造成的局部劃痕仍可受到保護,涂層不受切割及焊接損傷,帶涂層焊接不影響焊接質量。使用方法靈活:耐磨玻璃鱗片膠泥即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用,單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌平均后使用電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行針孔檢測,當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
  檢修·驗收:施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢修、檢修的結果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢修返修和檢修返修這三種。檢修返修:對于耐磨玻璃鱗片膠泥檢修查出來的施工缺陷,一方面要增加涂層來保證達到設計厚度,另外一方面,對于耐磨玻璃鱗片膠泥通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等,應該清除缺陷后再按尺度施工方法返修,返修完成后要再次檢修。表面處理(通過打磨來完成,即對分歧格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。