信息摘要：
環氧樹脂是一類帶有2個或2個以上環氧基團的高分子聚合物。在環氧樹脂中，環氧基團可以位于高分子聚合物的任何位置如分子鏈的末端、
環氧樹脂是一類帶有2個或2個以上環氧基團的高分子聚合物。在環氧樹脂中，環氧基團可以位于高分子聚合物的任何位置如分子鏈的末端、中間或者呈環狀結構。環氧樹脂是一類力學性能好、耐腐蝕性強、熱穩定性好、電絕緣性好、易于加工、粘結性能好和結構穩定的有機高分子材料。所以環氧樹脂在建筑、機械、電子電氣和航空航天等領域被廣泛地應用。
然而，環氧樹脂的氧指數僅為19.8，屬于極易燃材料，在火災事故中環氧樹脂往往是復合材料中很易燃燒的部分，而且失火后持續燃燒且發煙量。因此，易燃性已成為制約其進一步推廣應用的障礙，因此對環氧樹脂進行阻燃改性一直是近年來研究的熱點。本文將對環氧樹脂的阻燃機理進行簡單介紹。
一、阻燃環氧樹脂簡介
環氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應型和添加型兩種，前者成本低廉，簡單易行，后者則對環氧樹脂制品的影響較小，阻燃效果也較好。添加型阻燃技術是將具有阻燃效應的物質 (即阻燃劑)直接與環氧樹脂共混，以提升環氧樹脂阻燃性能的方法。反應型阻燃方法是指將阻燃元素結合到環氧樹脂的大分子鏈中，并成為高聚物分子鏈上的一個鏈節，顯示高阻燃性同時不存在析出現象。在具備持久阻燃效果的同時，仍保持樹脂原有的熱學性質和力學性能等，這樣不會影響環氧樹脂后續的加工以及在各領域中的應用。
二、添加型阻燃環氧樹脂
添加型阻燃劑通常在轉變過程中加入，在這個階段并不與聚合物反應，只在較高的溫度下，在火焰開始時反應；它們通常是包含大分子的礦物質的添加物，雜化物或有機化合物。添加型阻燃劑包含：礦物型阻燃劑（氫氧化鋁 (ATH)、氫氧化鎂 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；鹵系阻燃劑（氯系阻燃劑和溴系阻燃劑）；磷系阻燃劑（無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑）；硅系阻燃劑（無機硅系阻燃劑和有機硅系阻燃劑）。
我國市場鹵系及磷系阻燃劑仍是主流阻燃劑。無機等環保型阻燃劑雖然在研發過程中取得長足的進步但在市場應用上占有的比例非常小。但伴隨環保政策的制定與出臺，我國阻燃劑的發展逐步邁向無毒、環保、。所以目前科研工作者基于我國的實際現狀正致力于研究開發一些無毒環保型的鹵系阻燃劑以滿足市場需求，這樣不僅可以發揮傳統鹵系阻燃劑的優勢，還可以減小鹵系阻燃劑的危害。不僅如此，我國科研人員也在致力于新型無機阻燃劑的研發，努力克服無機阻燃劑效率低下、添加量大，以及對環氧樹脂等有機高分子的物理機械性能損傷大的缺陷。我們阻燃劑市場，如若研究開發出新型、、環保的阻燃劑必有良好的前景，也有利于提高我國在阻燃劑市場上的競爭力。
